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电镀你真的要被替代了吗?

发表时间:2017-09-27   责任编辑:志邦   

       电镀作为表面处理行业龙头,重要的工业基础产业之一,没有电镀、工业自动化4.0就是空中楼阁。电镀广泛应用于:航空、军工、精密仪器、工业自动化,日用品等领域,但是作为重要的污染源产业链,一直备受社会关注。在环保大环境的压力下电镀行业被推上风口浪尖,于是各种替代电镀的声音在不同场所及专业领域出现,特别某些在表面处理行业经营不久,技术薄弱的企业,不断的变换概念,以求生存。

       随着技术创新,某些装饰性领域减少电镀原材料的应用及通过工艺创新降低工艺应用时能源消耗、引用环保材料的使用减少后期污水处理还是有可能的,如果真有替代电镀技术也许是100年以后的事,路途遥远,不要被某些商家误导。

就目前在表面处理行业应用的防腐层:电镀、PPD(脉冲等离子)PVD、EPD、纳米喷镀、化学镀(合金催化镀)技术优点、缺点做个简要的介绍,供大家参考

电镀

在不同的底材上覆盖一层金属材料,达到金属质感美效果。

化学镀

化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属镀层的方法。

纳米喷镀

也是属于化学镀的一种,以硝酸银作为金属反应层,达到金属效果。

电泳涂料

作为水性涂料的一种,主要在替代电镀厂喷漆,提高盐雾性能一种涂层。    

PPD

(脉冲等离子)涂层业务,为汽车成型模具提供表面抗磨损处理服务。

PVD

在不锈钢材质上攒射一种彩色金属铝,薄膜技术与UV油漆技术相结合。

EPD

是PVD技术的一种延伸使塑料件可以获得高功能性和装饰性高光泽度或哑光金属外观。

电镀

分为装饰型电镀、功能型电镀二大类

功能型电镀产品

功能型电镀:主要以机械轴、重工业配件、电子产品导电、汽车电器元件、需要耐磨性能、导电性能、某种特殊性能测试,需要不同的镀层如:镀金、镀银、镀钯、镀铬等等这种电镀类的产品无法替代。

 

装饰型电镀产品

装饰型电镀主要以灯饰配件、装饰性配件,居家产品为主,注重外观表面光洁,不能有瑕疵,由无数小配件组装成。


原来电镀生产线这么高效率


电镀生产线随着原料供应商技术创新加上工业自动化的发展,数据化应用可以做到大规模生产, 整条生产线(上挂下挂人员除外)只需要1人维护槽液。这是电镀企业未来必然发展的趋势,所有我建议电镀企业应该储备具有一定学历的专业人才。

电镀生产效率可以提升到每30秒出一挂货计算,每挂货的数量按工件大小决定,一般常见工件4个以上,五金配件达到几十到上百个工件。每天的产能是以数万计算。目前还没有一种表面处理方式在产能上优于电镀处理方式,特别在滚镀工艺上,其产能、效益、成本无法超越。

化学镀发展初期是为了解决无法上镀层位工件作为电镀前的预镀工序,镀前导电层,如PCB、塑胶电镀、后期发展管件内壁耐盐雾化学镍直接作为镀层。

合金催化技术(就是给化学镀换个名词,文字泡沫

化学镀生产线 跟电镀生产线差不多,根据工件的形状。产能设计生产线。

化学镀生产效率工件在化学镀槽内的时间最少在15分钟以上,主要靠加温(60--80度)工序比较短。与工件产生化学反应达到上金属层的目的,工件根据浸泡时间的长短而改变颜色。设备投资小,由于不需要整理机,很多人认为环保,其实废水金属离子含量跟电镀废水一样。化学镀槽液有使用寿命周期,添加量达到5个周期时需要重新配置新的药水(开槽),只有特殊要求时才使用此工艺,成本是电镀的几倍,还有污水处理也很难达到要求。

纳米喷镀生产线:目前喷镀技术(银镜反应)不可以采用整挂货生产,只能一个一个的喷,人工成本非常高、对喷手技术熟练程度要求很高,银的本身成本也很高,(利用率才30%不到)而且一个工件的喷的环节太多,只要一个环节有问题,都是白做。

纳米喷镀:也是属于化学镀的一种,以硝酸银作为金属反应层,达到金属效果。此工艺主要是应用在大型户外产品的广告,填补大型树脂制品难电镀的问题,如:佛相、娱乐场的卡通动物、户外工艺品类,整个施工过程是靠喷完成,工作效率很低,目前根本不适合五金灯饰类型的工件,仅供对表面有颗粒现象要求不太高的行业,要求无尘车间(其实也解决不了),打样时供应商不想让客户现场观看也就是这个原因,如果有的客户要求现场观看时,都是采用圆管打样减少缺陷,但是打样绝对不会同时做两个工件以上(特别是上下挂工件),问题马上暴露出来,完成以上工序后在工件上色时,色斑(渐进式色差)是目前无法解决的问题。这也是为什么这个行业一直无法推广的原因。

彩色电泳涂料
电泳涂料:作为水性涂料的一种,主要在替代电镀厂喷漆,电泳漆是以水作为溶剂,对于需要喷漆的工件,可以在电镀生产线工艺设计时,就实现在生产线上电镀后无需烘烤下挂直接电泳漆(喷水性漆保护)节约人力及成本又能提高盐雾性能。

电泳替代电镀的传说电泳漆,顾名思义也是漆,它本身没有金属质感,完全是靠底材存托达到光亮效果(哑光也有),根本就替代不了电镀层,只是有些产品只要上漆达到盐雾要求就可以了,但是替代部分喷漆工艺是有可能的。应该是电泳漆与电镀,与喷漆结合作为相互缺陷的补充提高产品的性能才是正确说法与做法,以下的图片对比,就知道电镀与电泳有什么区别了:

PPD

PPD是针对汽车工业中所使用的大型模具推出此项创新表面处理技术的,取代镀硬铬的高效、环保的解决方案,其设备投入后,只能做单一产品,不能提供多色及装饰型要求,对于非展面(整体要求)的工件不适应此技术与电镀不是一个应用竞争领域。


PVD与EPD处理
PVD在不锈钢材质上溅射一种彩色金属铝层,主要用于刀具类产品(不锈钢材质为主),此技术PVD涂层很薄(仅0.005mm左右),完全没有遮盖力,对于底材不光滑的工件不可以直接做PVD,需要电镀层或喷漆做为平整底材提供光洁度,来增加PVD后的光亮度,达到金属质感。在塑胶行业应用PVD还需要增加UV涂层来增加耐磨度,提高盐雾性能。

EPD是PVD技术的一种延伸使塑料件可以获得高功能性和装饰性高光泽度或哑光金属外观。通过EPD金属化后的外后视镜盖、前车灯架和散热器格栅颜色和一种叫做“黑铬”的赤铁矿颜色十分接近,EPD技术可以实现吸引人的各种金属颜色以及功能性方面,可以满足甚至超出许多工业领域和消费者对于高功能性和装饰性的期望。