正如电泳一样，一个基本的电镀工艺包含镀前处理、电镀过程以及镀后处理。而镀膜质量的好坏60%取决于镀前处理。那么镀前处理究竟有哪些工艺呢？

    镀前处理基本工艺可表示为：表面整平→除油（脱脂）→除锈（浸蚀）→活化（弱浸蚀）→电镀过程。从其工艺来看略微有点复杂，但是每一工艺都有其必不可少的作用。就表面整平而言我们可以用的机械方法有喷砂、磨光、刷光、滚光、抛光等。喷砂采用压缩空气原理，用于氢脆敏感的高碳钢和水溶液易腐蚀的铝、镁合金及大型设备和铸铁件。磨光是主要借助粘有磨料的磨光轮在高速旋转下磨削零件表面的过程，其作用是去除零件表面各种宏观缺陷、腐蚀痕、划痕等提高零件平整度和光洁度。刷光是用金属丝、动物毛、合成纤维制成刷光轮在高速转动下对零件表面进行切刮作用。滚光则是借助化学药品在滚桶中让零件与其发生化学作用，从而达到去除零件表面油污、氧化皮和诱蚀产物降低零件表面粗糙度的目的的过程。抛光又分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光。

     在实际生产中，表面整平后一般还需进行脱脂，常见油脂有两大类：一是动物植物油；二是矿物油。而我们的除油方法也是多种多样，主要有有机溶剂除油、化学除油和电化学除油。其中电化学除油是最彻底最干净的，因为电化学除油随着电极表面电荷的不断积累，极化作用使工件表面张力下降，使油膜变成油滴；其次电极反应产生的气体对界面有冲刷作用。值得注意的是阴极除油比阳极除油更干净。至于镀前处理的浸蚀工艺我们将其定义是将金属零件浸入酸、酸性盐或碱溶液中，利用化学或者电化学方法去除零件表面诱蚀物使其处于活化状态的加工方法。

    以上便是志邦科技为大家解说的镀前处理的基本概述，任何电镀种类都必须做好镀前处理才可能取得良好的镀膜和完美质量优异的产品。